Zastosowanie generatora azotu w spawaniu SMT

W ostatnich latach, wraz z ciągłym podnoszeniem jakości produktów spawalniczych oraz wymagań ochrony środowiska, powszechnie stosowane jest spawanie bezołowiowe. Spawanie azotem obojętnym jest popularne w poprawie jakości produktu. Chociaż atmosfera azotowa jest kupowana po kosztach, jest ona znacznie tańsza niż wymagania środowiskowe i koszty konserwacji z powodu wad spawalniczych. Dlatego rola obojętnej atmosfery azotowej w spawaniu SMT jest coraz bardziej doceniana i będzie stopniowo akceptowana i szeroko stosowana. Jednak koszt zużycia azotu w dużej mierze zależy od natężenia przepływu, czasu pracy, konstrukcji pieca refluksowego oraz procesu produkcyjnego, wśród których ważniejszy jest wybór źródła azotu.

 

01 Istnieją dwa główne źródła azotu: ciekły azot w puszkach (kriogeniczna separacja powietrza), który jest wytwarzany przez generatory azotu (azot jest pobierany bezpośrednio z powietrza zamiast kriogenicznej separacji powietrza).

 

Ciekły azot w zbiorniku (jedna tona ciekłego azotu odpowiada 799m3 azotu w temperaturze i ciśnieniu pokojowym, przy ogólnej stracie 5%):

Azot w postaci gazowej jest wytwarzany przez duże urządzenia do wytwarzania azotu i przekształcany w ciekły azot po poddaniu działaniu ultrawysokiego ciśnienia i ultraniskiej temperatury (zwykle 500 MPa i 1800 ℃). Używamy azotu gazowego (czyli azot jest dostarczany do sprzętu). Dlatego przed użyciem ciekłego azotu wymagany jest proces zgazowania, który jest osiągany przez gaźnik: zmniejszone ciśnienie wzrostu temperatury. Na ogół azot można odparować w temperaturze pokojowej. Zbiorniki na ciekły azot należy zakupić lub wydzierżawić osobno, co jest dużą inwestycją i wysokimi kosztami użytkowania.

 

02 maszyna do separacji membranowej azotu, maszyna do produkcji azotu PSA:

 

Maszyna do separacji membranowej azotu: produkcja azotu o czystości do 99,9% lub zawartości tlenu ≤=1000ppm. Zaletą jest to, że kwalifikowany azot może być wytwarzany w ciągu dwóch do trzech minut od uruchomienia i może być uruchamiany i zatrzymywany w dowolnym momencie. System jest stabilny i niezawodny, fluktuacja czystości azotu jest niewielka, konserwacja jest niewielka, konserwacja jest prosta; Wady: Wyższa inwestycja niż maszyna azotowa PSA.

Maszyna do produkcji azotu PSA: Węglowe sito molekularne jako adsorbent, poprzez proces adsorpcji zmiennociśnieniowej bezpośrednio wytwarza azot o czystości 99,99% lub zawartość tlenu <= 100 ppm sprzęt do napełniania azotem.

 

03 Zastosowanie polowej maszyny azotowej w przemyśle SMT

 

Zużycie gazu i czystość azotu należy rozważyć w pierwszej kolejności przy wyborze maszyny do azotu PSA na miejscu:

1. Zużycie powietrza na jednostkę czasu (zwykle liczone w metrach sześciennych/godzinę): Zużycie powietrza różnych marek i modeli pieców różni się w zależności od wielkości wejściowej PCB i prędkości łańcucha. Dlatego dokładne zużycie gazu powinno opierać się na testach terenowych. Zużycie azotu przez każdy piec Grupy Foxconn wynosi 20m3/h.

2. Czystość azotu (ile 9, czyli ppm zawartości tlenu); W pierwszej kolejności określono czystość azotu w piecu, a następnie czystość azotu na wylocie z generatora. Obecność cząsteczek tlenu jest warunkiem koniecznym i wystarczającym do utlenienia. W tych samych warunkach im wyższa zawartość tlenu, tym silniejsza reakcja utleniania; Przeciwnie, im niższa zawartość tlenu, tym słabsza reakcja utleniania. Oczywiście im czystszy azot, tym lepiej. Konieczne jest jednak rozważenie równowagi między kosztem inwestycji a wskaźnikiem defektów i wielkością przeróbek.

3. Obecnie większość producentów elektroniki wybiera zawartość tlenu 99,99% lub 100 ppm, niektórzy wybierają zawartość tlenu 99,9% lub 1000 ppm, a kilku wybiera zawartość tlenu 99,999% lub 10 ppm. Dlatego dokładna czystość powinna być określona na podstawie takich czynników, jak klasa produktu, dopuszczalny wskaźnik defektów, polityka firmy i wymagania produktu dotyczące zwilżalności. Po określeniu czystości azotu w piecu należy następnie określić czystość azotu na wylocie z generatora; Zwykle maszyny azotowe i linie produkcyjne SMT nie są umieszczane w warsztacie, ale na dachu warsztatu lub poza warsztatem. Maszyna azotowa i piec są połączone wieloma rurami, co może zmniejszyć czystość azotu. Dlatego czystość wylotowa generatora azotu powinna również mieć równowagę. Maszyny azotowe używane przez Foxconn mają czystość 99,99% i zawierają mniej niż 100 ppm tlenu przeznaczonego na eksport.