Jak chipsy ziemniaczane pozostają tak świeże w torbie?

Worki na wióry mają w sobie całe to powietrze z ważnego powodu — i tak czy inaczej to nie jest powietrze, to   gazowy azot .

 

To co ten gaz robi w twojej torebce chipsów? Po pierwsze, gaz działa jak środek konserwujący, dzięki czemu chipsy po otwarciu opakowania są tak samo chrupiące jak w dniu, w którym zostały zapakowane. Następnie gaz daje również wiórom poduszkę. W tak zwanym luźnym wypełnieniu producenci chipów celowo napełniają opakowanie azotem, aby chronić je przed uszkodzeniem podczas transportu. Bez poduszki z gazowego azotu chipsy prawdopodobnie trafiłyby do miejsca docelowego jako worek okruchów, ponieważ chipsy w worku przedarłyby się podczas układania w stosy podczas transportu lub pakowania na półkę w sklepie spożywczym.

 

 

Gazowy azot   jest doprowadzany do worka na wióry przed zapakowaniem. Gaz wypiera tlen z worka, który jest następnie wypełniany wiórami i zamykany. Bez tego kroku chipsy miałyby znacznie krótszy okres przydatności do spożycia. Tlen w torebce spowodowałby czerstwienie chipsów, a wilgoć znajdująca się w powietrzu doprowadziłaby do rozmokłych chipsów — bez charakterystycznego chrupnięcia.

 

Chociaż   gaz azotowy   odgrywa ważną rolę w utrzymaniu świeżości i pełnowymiarowości chipsów, używanie tego gazu wiąże się z niebezpieczeństwem. Nie dla chipsów — ponieważ azot nie ma zapachu, koloru i smaku — ale dla pracowników zakładu przetwórczego. Azot zachowuje teksturę chipsów, ponieważ wypiera tlen. Jeśli azot wycieknie w zakładzie pakującym, wyprze tlen z otoczenia — ostatecznie powodując spadek poziomu do tak niskiego poziomu, że zagraża zdrowiu pracowników.

 

Pracownicy stają się zdezorientowani i mają zawroty głowy, gdy oddychają powietrzem pozbawionym wystarczającej ilości tlenu.

 

Powietrze z niedoborem tlenu powoduje też problemy z oddychaniem i może doprowadzić do śmierci przez uduszenie.

 

Te same właściwości, które sprawiły, że azot był dobrym wyborem do konserwacji — brak koloru, zapachu i smaku — oznaczają, że pracownicy nie mogą wykryć wycieku, dopóki nie jest za późno.

 

Na szczęście istnieje prosty i niezawodny sposób upewnienia się, że z urządzeń do pakowania żywności nie wycieka azot: użycie czujników tlenu do pomiaru ilości tlenu w powietrzu.

 

Jak monitor niedoboru tlenu chroni pracowników zakładu pakowania żywności

 

Monitor tlenu śledzi poziom tlenu w obiekcie, który powinien być stabilny tak długo, jak długo nie ma wycieku gazu. Ponieważ   gazowy azot   wypiera tlen, poziom tlenu spadnie w przypadku   wycieku azotu. Kiedy poziom tlenu spadnie poniżej bezpiecznych progów – które są zdefiniowane przez OSHA jako 19,5 procent – ​​monitor tlenu włączy alarm. Pracownicy będą mogli opuścić halę pakowania i zaalarmować personel ratunkowy, zanim sytuacja stanie się śmiertelna.

 

Dla spokoju ducha pracownicy mogą sprawdzać poziom tlenu w otoczeniu  , patrząc na przednią część monitora. Cichy monitor — bez głośnych alarmów i migających świateł — wskazuje, że wszystko jest w porządku. Światła i głośne dźwięki oznaczają, że pracownicy powinni przerwać to, co robią i natychmiast opuścić pomieszczenie.

 

Aby odpowiednio chronić pracowników, w każdym pomieszczeniu, w którym używany jest lub przechowywany jest azot, należy zainstalować jeden monitor niedoboru tlenu. Obiekty używające   generatorów azotu   do produkcji azotu na żądanie również potrzebują czujnika tlenu w pobliżu generatora.

 

Monitory niedoboru tlenu   firmy ZRZD to opłacalne długoterminowe rozwiązanie problemu wycieków azotu w zakładach pakowania żywności. Monitory te zapewniają dokładne odczyty nawet przy temperaturach   spadających do -40 stopni Celsjusza i działają niezawodnie nawet w ciasnych przestrzeniach, w tym w zamrażarkach   i piwnicach.

 

Monitory ZRZD   są wyposażone w czujnik cyrkonowy, który nie wymaga konserwacji ani kalibracji po instalacji.   Monitory ZRZD   O2   zapewniają spójne odczyty niezależnie od pogody i ciśnienia barometrycznego, co czyni je niezawodnymi rozwiązaniami dla pracodawców dbających o bezpieczeństwo.